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无锡地源热泵助造节能环保汽车

无锡地源热泵助造节能环保汽车
2012年2月23日,在中外闻名的泥人产地——惠山,一座让中国汽车工业和内燃机行业引以自豪的一汽解放锡柴重型柴油机新基地在这里竣工投产。这标志着中国内燃机行业在国际上有了竞争王牌,标志着一汽自主战略有了强劲支撑,标志着解放品牌逐鹿高端重卡有了高端动力。
 
  低碳环保是新基地的一大特色
 
    说锡柴重型柴油机新基地是“低碳工厂”,是基于新基地在方案规划的初期就本着低碳环保的原则,从工厂规划设计、建筑设计与配套工程、制造技术与工艺装备等方面入手,采用了多种节能环保措施,例如联合厂房中央空调系统采用地源热泵复合式系统;生产线采用了集中切削液处理系统,集中吸雾系统,MQL微量润滑技术,较高的设备可动率,辊道输送PZR区域控制,高效环保介质,高标准的噪声要求等等。
 
    联合厂房空调系统采用高效、节能的集中式土壤热泵系统,均属典型的清洁环保可再生能源利用,用电量比常规集中空调系统低40%,这在无锡市工业企业中首家使用。校叫车台架采用电力测功器代替传统水力测功器,将试车过程中柴油机的输出功率90%以上转化成电能,并网到110KV电网上直接使用,既减少污水排放,又可减少工厂用电量。
 
    地源热泵复合式系统就是通过利用深埋布地下120米深的热交换井1821口,211,000米长U型换热器中的循环水从地球表面浅层中提取冷热量供空调系统使用。该系统自身没有燃烧和排放过程,既不破坏地下水资源,也不像冷却塔那样需要大量补水,是一种清洁环保的可再生能源。该系统冬季供暖时,同时对地能蓄存冷量,以备夏用;夏季空调时,又给地能蓄存热量,以备冬用。
 
    运行效率比传统空调系统要高的多,供热时比燃油锅炉节省70%以上的能源;制冷时比普通空调节电35%-40%。经估算,系统全年可以比电空调减少排放二氧化碳 2638吨,减少排放二氧化硫15吨,减少排放NOx 8.5吨,减少排放CnHm 0.08吨,减少排放一氧化碳0.21吨,减少排放烟尘9.7吨。
 
    集中切削液处理系统是指几台设备或整条生产线采用相同的切削液,使用后的切削液经地沟或管道流入专门的设备进行集中过滤、处理,废屑集中收集,干净的切削液再统一供给各台加工设备使用。可以节省切削液总消耗的40%,延长机床的使用寿命和刀具的使用寿命达10%-20%。
 
    可以保持切削液温度恒定,避免切削液温度对加工质量产生影响。机床切削液采用上供上排的方式,通过空中管道进入切削液集中处理系统进行冷却、过滤等工艺处理,一般情况下,切削液每2年更换一次。相比单机切削液系统1年需更换一次,可节约成本约150万元。
 
    新基地生产线都采用高端加工设备,设备可动率保持在99%以上,有效控制了设备的台份数,避免了设备多余对资源的消耗。多数压装设备都采用伺服电动缸进行压装,传统压装一般都采用油缸驱动,液压油消耗大,且容易渗漏,造成环境污染,而伺服电动缸直接电能驱动,更加环保。
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